TPE、TPR环保塑料

TPE、 TPR环保塑料是指以改性热塑性弹性体（TPU）、热塑性聚氨酯（TPU）为主要原料，通过加入其他助剂和填充剂等辅料，经特定加工工艺而制得的具有 TPE （热塑性弹性体）、 TPR （热塑性聚氨酯）结构的塑料。它们在性能上具有很大的差异，是一种新型绿色环保材料，在新能源汽车、电子电器、医疗卫生等领域应用广泛。TPR材料作为环保软胶，其材质完全符合ROHS/REACH/EN71-3/ASTMF963环保标准。作为新型的高分子材料，TPE具有良好的触感和弹性，着色和硬度都非常灵活可以调节;环保无毒无味，不会对人体健康产生任何危害，符合美国FDA食品接触级要求和欧盟进出口标准。本文从 TPE、 TPR环保塑料的材料结构、加工工艺等方面介绍它们的性能特点，以及在生产中的应用。

一、材料结构

TPE （TPE）、 TPR （TPR）环保塑料的主要原料是热塑性聚氨酯弹性体（TPU）和热塑性聚氨酯树脂（TPU/TPU）。

TPU是一种高度交联的热塑性高分子聚合物，是一种具有热塑性的弹性体，分子链上含有大量的羟基，能在一定温度下保持完全液态。与天然橡胶相比， TPU具有强度高、耐候性好、耐油性强、耐化学品性能好等优点，且具有良好的回弹性、回弹性好。TPU由于分子链间作用力大，可通过化学交联使其具有优异的耐低温性。随着 TPU改性技术的发展和完善， TPE和 TPR环保塑料在产品性能和应用领域方面取得了长足的发展。

二、加工工艺

TPE、 TPR环保塑料是通过添加不同助剂及填充料，通过物理发泡、化学发泡或两者复合的方式制得的。其加工工艺可分为以下几种：

（1）热塑性弹性体（TPU）的物理发泡；

（2） TPU与热塑性聚氨酯（TPU/PU）共混发泡；

目前，我国 TPE、 TPR环保塑料的生产以化工原料为原料，主要采用混炼和发泡两种工艺，目前国内部分企业已具备了一定的生产能力。随着对 TPE、 TPR环保塑料的深入研究及开发，其应用范围将进一步扩大，相关技术也会进一步完善。

三、性能特点

TPE、 TPR环保塑料具有优良的物理机械性能、化学稳定性、电绝缘性以及可回收性等，还具有如下的特点：

1.具有较高的拉伸强度和断裂伸长率，耐疲劳性和抗冲击性能好。

2.具有良好的耐热性、耐寒性、耐化学药品性及较好的电绝缘性能。

3.具有优异的耐油性、耐候性、耐光性、耐磨性以及抗紫外线辐射性能。

4.良好的尺寸稳定性、电绝缘性及热稳定性，在低温下也具有优良的弹性。

5.材料加工工艺简单，易于成型，对材料表面处理要求不高，且可以进行热成型加工，在产品设计时可根据具体应用进行材料选择。

6.具有较好的综合性能和性价比，在众多应用领域得到广泛应用。

四、应用领域

TPE、 TPR环保塑料具有良好的耐磨、耐油、耐酸、耐碱和耐腐蚀性，以及较好的耐候性，且加工性能好，所以在工业中应用广泛。可用于制造各种耐磨、耐压的零件，如轴承套、齿轮、滚子和齿条等；还可用于制作汽车减震器等。此外， TPE还可以广泛应用于制作工业管道，如电线电缆护套；还可应用于电子电器领域，如手机套、笔记本电脑外壳、耳机套等；另外还可用于制作医疗器械及卫生材料等。
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