ABS塑料特性有哪些？

　　PC/ABS塑料颗粒是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（PC）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。
      材料注塑模艺
      干燥处理
      加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90——110℃，2——4小时；
      料筒温度
      喂料区：50——70℃（70℃）、熔料温度：230——300℃、料筒恒温：200℃、模具温度：70——90℃；
      注射压力
      80——150MPa（800——1500bar）；
      保压压力
      注射压力的40%——50%以避免制品发生缩壁，为了使制品的内应力最小化，保压压力应该尽可能设置低；
      背压
      只要5——10MPa（50——100bar），避免产生摩擦热；
      注射速度
      中等注射速度，将摩擦热降至最小；多级注射；对有些制品建议采用从慢到快；
      螺杆转速
      最大螺杆转速折合线速度为4.0m/s；计量行程（1.0——3.0）D，因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感；残留时间不应超过6min，在热流道中的滞留时间也应尽可能小残料量2——5mm取决于计量行程。
      材料性能特点
      PC/ABS塑料特性
      1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；
      2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；
      3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
      4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
      材料应用领域
      1、汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件；
      2、商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器；
      3、电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）；
      4、电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道；
      5、家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。